注塑中央供料系统工作原理

注塑中央供料系统是一种用于自动供料的系统，通过将原料从储料箱中送至注塑机，实现对注塑过程中的原料供给。其工作原理如下：

首先，注塑中央供料系统通过一台主控制器对系统进行控制和监控。主控制器连接各个供料口和注塑机，通过对各个设备的指令控制来实现整个供料过程的自动化。

然后，系统中的储料箱存放着注塑过程中需要使用的大量原料。储料箱通常是由不锈钢或者玻璃钢等材料制成，具有良好的密封性能，确保原料的质量不受外界因素的干扰。

接下来，通过输送系统将储料箱中的原料输送至注塑机。输送系统通常采用气力输送和真空输送两种方式。其中，气力输送是通过高压气源产生气流，将原料送至注塑机中；真空输送是通过真空泵产生负压，使得原料被吸入管道并输送至注塑机中。输送系统具有结构简单、输送效率高的特点，并且能够实现原料的快速、准确地供给。

最后，通过中央控制器的调度和控制，确保注塑过程中的原料供给保持稳定、连续。中央控制器可以根据生产需要对原料供给进行精确的控制，以保证注塑产品的质量和生产效率。

总体来说，注塑中央供料系统通过对原料的储存、输送和供给进行自动化控制，实现了对注塑过程中原料供给的准确、连续和稳定，提高了生产效率和产品质量。